Wayar Aloi Rintangan Nikel-Kromium Cr20Ni35

Gambaran Keseluruhan Produk

Cr20Ni35 ialah aloi rintangan nikel-kromium-besi yang direka untuk elemen pemanasan elektrik dan komponen rintangan. Dengan komposisi nominal 18–21% kromium dan 34–37% nikel, ia menawarkan kerintangan elektrik yang tinggi, rintangan pengoksidaan yang baik, prestasi suhu tinggi yang stabil dan kebolehkerjaan yang baik.

Dengan suhu perkhidmatan maksimum kira-kira 1100°C di bawah keadaan operasi yang ditetapkan, Cr20Ni35 sesuai untuk peralatan pemanasan industri, relau rawatan haba, peralatan pemanasan isi rumah dan aplikasi rintangan elektrik. Ia boleh dibekalkan dalam bentuk produk yang berbeza mengikut keperluan aplikasi dan spesifikasi pembuatan.

Ciri dan Faedah Utama

• Kerintangan Elektrik Tinggi: Menyokong reka bentuk elemen pemanas rintangan dengan rintangan elektrik yang sesuai.

• Rintangan Pengoksidaan: Komposisi aloi yang mengandungi kromium membantu menentang pengoksidaan semasa operasi suhu tinggi di udara.

• Kestabilan Suhu Tinggi: Sesuai untuk aplikasi pemanasan dengan suhu perkhidmatan sehingga had operasi yang ditentukan.

• Kebolehbentukan Baik: Boleh diproses menjadi dawai, jalur dan bentuk lain untuk reka bentuk elemen pemanas yang berbeza.

• Sifat Mekanikal yang Boleh Dipercayai: Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan dimensi yang stabil dan rintangan kepada ubah bentuk di bawah keadaan operasi yang ditetapkan.

• Spesifikasi Produk Fleksibel: Dimensi yang tersedia dan bentuk produk boleh dibincangkan mengikut keperluan pelanggan.

Spesifikasi Teknikal

Nota: Nilai di atas adalah berdasarkan terutamanya pada katalog produk yang dibekalkan. Sahkan toleransi kerintangan elektrik, sifat magnetik dan julat dimensi khusus produk dengan pengilang sebelum diterbitkan.

4. Komposisi Kimia

Komposisi kimia adalah berdasarkan katalog yang dibekalkan. Komposisi sebenar hendaklah disahkan terhadap spesifikasi bahan yang berkenaan dan sijil pemeriksaan bagi setiap kumpulan pengeluaran.

Borang Produk dan Dimensi Tersedia

Cr20Ni35 boleh dipertimbangkan untuk bentuk produk yang berbeza bergantung pada reka bentuk elemen pemanas dan keperluan pembuatan.

Wayar Aloi Rintangan

Digunakan untuk elemen pemanas bergelung, komponen rintangan elektrik, dan pemasangan pemanasan industri.

Julat siri rujukan: diameter 0.08–12 mm; mengesahkan ketersediaan khusus Cr20Ni35.

Jalur Aloi Rintangan dan Gegelung

Sesuai untuk elemen pemanas jenis jalur dan komponen rintangan yang memerlukan ketebalan dan lebar terkawal.

Julat siri rujukan: ketebalan 0.2–20 mm dan lebar 10–300 mm; mengesahkan kombinasi yang tersedia.

Bar dan Lembaran Aloi Rintangan

Dianggap untuk komponen rintangan bermesin dan aplikasi pemanasan industri tersuai.

Julat siri rujukan: diameter bar 1–300 mm; ketebalan kepingan daripada 0.7 mm, dengan lebar sehingga 1200 mm seperti yang disenaraikan dalam katalog. Sahkan pilihan bekalan sebenar.

Dimensi di atas adalah julat umum dalam katalog aloi yang dibekalkan, bukan jaminan bahawa setiap saiz tersedia dalam Cr20Ni35. Dimensi akhir, toleransi, keadaan permukaan dan borang penghantaran hendaklah disahkan apabila meminta sebut harga.

Proses Pengilangan Biasa

Berikut menerangkan laluan pembuatan biasa untuk aloi rintangan nikel-kromium. Urutan pengeluaran sebenar mungkin berbeza mengikut bentuk produk dan proses pengilang.

Langkah 1. Pemilihan Bahan Mentah

Pilih nikel, kromium, besi dan bahan pengaloi lain yang diperlukan mengikut komposisi Cr20Ni35 yang ditentukan.

Langkah 2. Peleburan Aloi dan Kawalan Komposisi

Cairkan bahan terpilih menggunakan proses pengeluaran aloi yang berkenaan. Kawal komposisi kimia untuk memenuhi spesifikasi gred yang diperlukan.

Langkah 3. Casting dan Hot Working

Tukarkan aloi kepada stok perantaraan yang sesuai dan gunakan operasi kerja panas yang sesuai untuk menyediakannya untuk pemprosesan seterusnya.

Langkah 4. Melukis, Menggolek dan Membentuk

Proses bahan perantaraan menjadi dawai, jalur atau bentuk lain yang diperlukan. Kawalan dimensi mengikut spesifikasi pesanan.

Langkah 5. Rawatan Haba dan Kemasan Permukaan

Sapukan rawatan haba dan kemasan permukaan yang sesuai jika diperlukan untuk mencapai keadaan penghantaran yang ditentukan.

Langkah 6. Pemeriksaan dan Pembungkusan

Sahkan keperluan kimia, dimensi, elektrik dan penampilan yang berkenaan sebelum pembungkusan dan penghantaran.

Nota proses pengeluaran: Ini ialah perihalan proses industri biasa, bukan pernyataan yang disahkan tentang laluan pembuatan tepat Leader Steel. Kekalkan bahagian selepas mengesahkan proses sebenar dengan pengilang.

Kawalan Kualiti

Keperluan kualiti hendaklah ditakrifkan mengikut gred aloi, bentuk produk dan spesifikasi pelanggan.

• Pemeriksaan Komposisi Kimia: Sahkan unsur pengaloian utama dan had kekotoran yang ditentukan.

• Pemeriksaan Dimensi: Periksa diameter wayar, ketebalan jalur, lebar dan dimensi lain yang dipesan.

• Ujian Kerintangan Elektrik: Sahkan kerintangan terhadap spesifikasi dan keadaan ujian yang dipersetujui.

• Ujian Mekanikal: Nilaikan pemanjangan dan sifat mekanikal lain yang diperlukan jika berkenaan.

• Pemeriksaan Permukaan: Semak kecacatan permukaan yang boleh dilihat yang boleh menjejaskan pemprosesan atau penggunaan berikutnya.

• Kebolehkesanan Kelompok: Mengekalkan pengenalan bahan dan rekod pemeriksaan yang disediakan oleh sistem kualiti pengilang.

Laporan pemeriksaan, sijil bahan, dan ujian tambahan hendaklah disahkan semasa membuat pesanan.

Aplikasi Cr20Ni35

Relau Rawatan Haba Industri

Digunakan dalam pemasangan pemanasan rintangan yang sesuai untuk peralatan rawatan haba yang beroperasi dalam had perkhidmatan aloi yang ditentukan.

Elemen Pemanas Tiub

Boleh dipertimbangkan untuk reka bentuk elemen pemanasan di mana rintangan elektrik aloi dan ciri pemprosesan memenuhi keperluan reka bentuk.

Peralatan Pemanas Elektrik Industri

Berkenaan dengan relau industri terpilih dan sistem pemanasan elektrik yang memerlukan pemanasan rintangan terkawal.

Peralatan Pemanas Rumah

Boleh digunakan dalam komponen pemanasan perkakas yang serasi, tertakluk kepada suhu, beban elektrik dan keperluan hayat perkhidmatan.

Mengapa Memilih Cr20Ni35?

Cr20Ni35 menawarkan gabungan kerintangan elektrik, rintangan pengoksidaan dan kebolehkerjaan untuk aplikasi yang memerlukan bahan aloi rintangan nikel-kromium. Memilih dimensi wayar atau jalur yang sesuai dan keadaan operasi membantu memadankan aloi dengan reka bentuk elemen pemanas.

Bagi pembeli industri, ketekalan bahan, kawalan dimensi dan spesifikasi teknikal yang jelas adalah penting semasa menilai pembekal. Pelanggan boleh menyediakan aplikasi yang dimaksudkan, suhu operasi, dimensi yang diperlukan dan sasaran rintangan elektrik untuk membincangkan konfigurasi produk yang sesuai.

Soalan Lazim

Apakah aloi Cr20Ni35?

Cr20Ni35 ialah aloi rintangan nikel-kromium-besi yang mengandungi kira-kira 18–21% kromium dan 34–37% nikel. Ia digunakan dalam elemen pemanasan elektrik dan komponen rintangan.

Apakah suhu perkhidmatan maksimum Cr20Ni35?

Katalog produk yang dibekalkan menyenaraikan suhu perkhidmatan maksimum 1100°C. Suhu operasi sebenar yang dibenarkan bergantung pada reka bentuk elemen, suasana, pemuatan dan keadaan operasi.

Apakah kerintangan elektrik Cr20Ni35?

Katalog yang dibekalkan menyenaraikan kerintangan 1.00 μΩ·m pada 20°C. Toleransi yang dibenarkan hendaklah disahkan dengan pengilang sebelum memuktamadkan spesifikasi teknikal.

Apakah bentuk produk yang tersedia?

Wayar, jalur dan bentuk lain mungkin tersedia bergantung pada keupayaan pembuatan dan keperluan pesanan. Sahkan dimensi tertentu, keadaan penghantaran dan borang yang tersedia dengan pembekal.

Apakah maklumat yang perlu saya berikan semasa meminta sebut harga?

Sediakan gred aloi, bentuk produk, dimensi, kuantiti yang diperlukan, suhu operasi, penggunaan, dan sebarang komposisi kimia tertentu atau keperluan rintangan elektrik.

Bolehkah Cr20Ni35 disesuaikan?

Dimensi dan keperluan penghantaran boleh dibincangkan mengikut keupayaan pengeluaran sebenar pengeluar. Spesifikasi tersuai hendaklah disahkan sebelum penempatan pesanan.