Kawat Paduan Tahan Nikel-Kromium Cr20Ni35

Ikhtisar Produk

Cr20Ni35 adalah paduan resistansi nikel-kromium-besi yang dirancang untuk elemen pemanas listrik dan komponen resistansi. Dengan komposisi nominal 18–21% kromium dan 34–37% nikel, ia menawarkan resistivitas listrik yang tinggi, ketahanan oksidasi yang baik, kinerja suhu tinggi yang stabil, dan kemampuan kerja yang baik.

Dengan suhu layanan maksimum sekitar 1100°C dalam kondisi pengoperasian tertentu, Cr20Ni35 cocok untuk peralatan pemanas industri, tungku perlakuan panas, peralatan pemanas rumah tangga, dan aplikasi hambatan listrik. Ini dapat dipasok dalam berbagai bentuk produk sesuai dengan persyaratan aplikasi dan spesifikasi manufaktur.

Fitur dan Manfaat Utama

• Resistivitas Listrik Tinggi: Mendukung desain elemen pemanas resistansi dengan hambatan listrik yang sesuai.

• Ketahanan Oksidasi: Komposisi paduan yang mengandung kromium membantu menahan oksidasi selama pengoperasian suhu tinggi di udara.

• Stabilitas Suhu Tinggi: Cocok untuk aplikasi pemanasan dengan suhu servis hingga batas pengoperasian yang ditentukan.

• Sifat mampu bentuk yang baik: Dapat diolah menjadi kawat, strip, dan bentuk lain untuk desain elemen pemanas yang berbeda.

• Sifat Mekanik yang Andal: Cocok untuk aplikasi yang memerlukan dimensi stabil dan ketahanan terhadap deformasi pada kondisi pengoperasian tertentu.

• Spesifikasi Produk Fleksibel: Dimensi dan bentuk produk yang tersedia dapat didiskusikan sesuai kebutuhan pelanggan.

Spesifikasi Teknis

Catatan: Nilai di atas terutama didasarkan pada katalog produk yang disediakan. Konfirmasikan toleransi resistivitas listrik, sifat magnetik, dan rentang dimensi spesifik produk dengan produsen sebelum dipublikasikan.

4. Komposisi Kimia

Komposisi kimia berdasarkan katalog yang disediakan. Komposisi sebenarnya harus diverifikasi berdasarkan spesifikasi bahan yang berlaku dan sertifikat inspeksi untuk setiap batch produksi.

Bentuk Produk dan Dimensi yang Tersedia

Cr20Ni35 dapat dipertimbangkan untuk berbagai bentuk produk tergantung pada desain elemen pemanas dan persyaratan produksi.

Kawat Paduan Resistensi

Digunakan untuk elemen pemanas melingkar, komponen hambatan listrik, dan rakitan pemanas industri.

Kisaran seri referensi: diameter 0,08–12 mm; konfirmasi ketersediaan spesifik Cr20Ni35.

Strip dan Koil Paduan Resistensi

Cocok untuk elemen pemanas tipe strip dan komponen resistansi yang memerlukan ketebalan dan lebar terkontrol.

Kisaran seri referensi: ketebalan 0,2–20 mm dan lebar 10–300 mm; konfirmasikan kombinasi yang tersedia.

Batang dan Lembaran Paduan Tahan

Dipertimbangkan untuk komponen ketahanan mesin dan aplikasi pemanasan industri khusus.

Kisaran seri referensi: diameter batang 1–300 mm; ketebalan lembaran mulai 0,7 mm, dengan lebar hingga 1200 mm seperti yang tercantum dalam katalog. Konfirmasikan opsi pasokan aktual.

Dimensi di atas adalah kisaran umum dalam katalog paduan yang disediakan, bukan jaminan bahwa setiap ukuran tersedia di Cr20Ni35. Dimensi akhir, toleransi, kondisi permukaan, dan bentuk pengiriman harus dikonfirmasi saat meminta penawaran.

Proses Manufaktur Khas

Berikut ini penjelasan mengenai jalur produksi khas untuk paduan tahan nikel-kromium. Urutan produksi sebenarnya mungkin berbeda tergantung bentuk produk dan proses pabrikan.

Langkah 1. Pemilihan Bahan Baku

Pilih nikel, kromium, besi, dan bahan paduan lain yang diperlukan sesuai dengan komposisi Cr20Ni35 yang ditentukan.

Langkah 2. Peleburan Paduan dan Kontrol Komposisi

Lelehkan material terpilih menggunakan proses produksi paduan yang berlaku. Kontrol komposisi kimia untuk memenuhi spesifikasi kadar yang disyaratkan.

Langkah 3. Pengecoran dan Pengerjaan Panas

Ubah paduan menjadi stok antara yang sesuai dan gunakan operasi pengerjaan panas yang sesuai untuk mempersiapkannya untuk pemrosesan selanjutnya.

Langkah 4. Menggambar, Menggulung dan Membentuk

Proses bahan perantara menjadi kawat, strip, atau bentuk lain yang diperlukan. Kontrol dimensi sesuai spesifikasi pesanan.

Langkah 5. Perlakuan Panas dan Finishing Permukaan

Terapkan perlakuan panas dan penyelesaian permukaan yang sesuai jika diperlukan untuk mencapai kondisi pengiriman yang ditentukan.

Langkah 6. Inspeksi dan Pengemasan

Verifikasi persyaratan bahan kimia, dimensi, kelistrikan, dan penampilan yang berlaku sebelum pengemasan dan pengiriman.

Catatan proses produksi: Ini adalah deskripsi proses industri pada umumnya, bukan pernyataan terverifikasi tentang rute produksi pasti Leader Steel. Simpan bagian tersebut setelah mengonfirmasi proses sebenarnya dengan pabrikan.

Kontrol Kualitas

Persyaratan kualitas harus ditentukan berdasarkan tingkat paduan, bentuk produk, dan spesifikasi pelanggan.

• Inspeksi Komposisi Kimia: Verifikasi elemen paduan utama dan batas pengotor yang ditentukan.

• Inspeksi Dimensi: Periksa diameter kawat, ketebalan strip, lebar, dan dimensi lain yang dipesan.

• Pengujian Resistivitas Listrik: Verifikasi resistivitas terhadap spesifikasi dan kondisi pengujian yang disepakati.

• Pengujian Mekanis: Evaluasi perpanjangan dan sifat mekanik lain yang diperlukan jika memungkinkan.

• Inspeksi Permukaan: Periksa cacat permukaan yang terlihat yang dapat mempengaruhi pemrosesan atau penggunaan selanjutnya.

• Ketertelusuran Batch: Memelihara identifikasi material dan catatan inspeksi jika disediakan oleh sistem mutu pabrikan.

Laporan inspeksi, sertifikat material, dan pengujian tambahan harus dikonfirmasi saat melakukan pemesanan.

Aplikasi Cr20Ni35

Tungku Perlakuan Panas Industri

Digunakan dalam rakitan pemanas resistansi yang sesuai untuk peralatan perlakuan panas yang beroperasi dalam batas layanan yang ditentukan paduannya.

Elemen Pemanas Berbentuk Tabung

Dapat dipertimbangkan untuk desain elemen pemanas di mana hambatan listrik dan karakteristik pemrosesan paduannya memenuhi persyaratan desain.

Peralatan Pemanas Listrik Industri

Berlaku untuk tungku industri tertentu dan sistem pemanas listrik yang memerlukan pemanasan resistansi terkontrol.

Peralatan Pemanas Rumah Tangga

Dapat digunakan pada komponen pemanas peralatan yang kompatibel, tergantung pada suhu, beban listrik, dan persyaratan masa pakai.

Mengapa Memilih Cr20Ni35?

Cr20Ni35 menawarkan kombinasi resistivitas listrik, ketahanan oksidasi, dan kemampuan kerja untuk aplikasi yang memerlukan material paduan ketahanan nikel-kromium. Memilih dimensi kawat atau strip yang sesuai dan kondisi pengoperasian membantu mencocokkan paduan dengan desain elemen pemanas.

Bagi pembeli industri, konsistensi material, kontrol dimensi, dan spesifikasi teknis yang jelas penting ketika mengevaluasi pemasok. Pelanggan dapat memberikan aplikasi yang diinginkan, suhu pengoperasian, dimensi yang diperlukan, dan target hambatan listrik untuk mendiskusikan konfigurasi produk yang sesuai.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa itu paduan Cr20Ni35?

Cr20Ni35 adalah paduan ketahanan nikel-kromium-besi yang mengandung sekitar 18–21% kromium dan 34–37% nikel. Ini digunakan dalam elemen pemanas listrik dan komponen resistansi.

Berapa suhu layanan maksimum Cr20Ni35?

Katalog produk yang disertakan mencantumkan suhu layanan maksimum 1100°C. Suhu pengoperasian sebenarnya yang diijinkan bergantung pada desain elemen, atmosfer, pembebanan, dan kondisi pengoperasian.

Berapa resistivitas listrik Cr20Ni35?

Katalog yang tersedia mencantumkan resistivitas 1,00 μΩ·m pada 20°C. Toleransi yang diperbolehkan harus dikonfirmasikan dengan pabrikan sebelum menyelesaikan spesifikasi teknis.

Bentuk produk apa yang tersedia?

Kawat, strip, dan bentuk lainnya mungkin tersedia tergantung pada kemampuan produksi dan persyaratan pesanan. Konfirmasikan dimensi spesifik, kondisi pengiriman, dan formulir yang tersedia dengan pemasok.

Informasi apa yang harus saya berikan saat meminta penawaran?

Memberikan tingkat paduan, bentuk produk, dimensi, jumlah yang dibutuhkan, suhu pengoperasian, aplikasi, dan komposisi kimia tertentu atau persyaratan hambatan listrik.

Bisakah Cr20Ni35 dikustomisasi?

Dimensi dan persyaratan pengiriman dapat didiskusikan sesuai dengan kemampuan produksi aktual pabrikan. Spesifikasi khusus harus dikonfirmasi sebelum penempatan pesanan.