Suhu Perkhidmatan Maksimum: 1100°C
Kerintangan Elektrik: 1.04 μΩ·m
Kandungan Chromium: 18–21%
Kandungan Nikel: 30–34%
Rintangan Pengoksidaan yang Baik
Pelbagai Bentuk: Wayar, Jalur & Saiz Tersuai
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Cr20Ni30 ialah aloi rintangan nikel-kromium-besi yang dibangunkan untuk elemen pemanasan elektrik dan komponen rintangan. Dengan 30–34% nikel dan 18–21% kromium, ia memberikan kerintangan elektrik yang tinggi, rintangan pengoksidaan, dan kebolehbentukan yang baik untuk aplikasi pemanasan industri dan isi rumah.
Gabungan rintangan elektrik dan prestasi suhu tinggi menjadikan Cr20Ni30 sesuai untuk wayar pemanasan, jalur rintangan, komponen relau dan aplikasi rintangan elektrik lain. Aloi boleh dibekalkan dalam bentuk dan dimensi yang berbeza mengikut reka bentuk dan spesifikasi pembuatan yang diperlukan.
Suhu Perkhidmatan Maksimum: 1100°C
Kerintangan Elektrik: 1.04 μΩ·m pada 20°C
Komposisi Aloi: 30–34% Ni dan 18–21% Cr
Rintangan Pengoksidaan Suhu Tinggi: Sesuai untuk persekitaran pemanasan yang serasi
Kebolehbentukan Baik: Sesuai untuk lukisan wayar, pemprosesan jalur dan fabrikasi elemen
Spesifikasi Fleksibel: Dimensi dan syarat penghantaran boleh dibincangkan mengikut keperluan projek
Parameter |
Spesifikasi |
|---|---|
Gred Aloi |
Cr20Ni30 |
Keluarga Aloi |
Aloi Rintangan Nikel-Kromium-Besi |
Chromium (Cr) |
18–21% |
Nikel (Ni) |
30–34% |
Besi (Fe) |
Baki |
Suhu Perkhidmatan Maksimum |
1100°C |
Anggaran Takat Lebur |
1390°C |
Ketumpatan |
7.90 g/cm³ |
Kerintangan Elektrik pada 20°C |
1.04 μΩ·m |
Pemanjangan |
≥20% |
Kapasiti Haba Tertentu |
0.500 J/(g·K) |
Kekonduksian Terma |
43.8 kJ/(m·h·°C), nilai katalog |
Pekali Pengembangan Linear |
19 × 10⁻⁶/°C, nilai katalog |
Struktur mikro |
Austenit |
Borang Produk |
Wayar, jalur, rod dan bar, tertakluk pada ketersediaan |
Nilai teknikal adalah berdasarkan terutamanya pada katalog produk yang dibekalkan. Sahkan toleransi yang berkenaan, syarat ujian dan ketersediaan khusus produk sebelum membuat pesanan.
unsur |
Kandungan (%) |
|---|---|
Karbon (C) |
≤0.08 |
Fosforus (P) |
≤0.023 |
Sulfur (S) |
≤0.015 |
Mangan (Mn) |
≤1.00 |
Silikon (Si) |
1.00–3.00 |
Chromium (Cr) |
18.0–21.0 |
Nikel (Ni) |
30.0–34.0 |
Besi (Fe) |
Baki |
Julat nikel yang ditunjukkan di atas adalah konsisten dengan jadual prestasi gred dan pelbagai rujukan industri. Oleh kerana katalog yang dibekalkan mengandungi ketidakkonsistenan antara jadual, pengilang hendaklah mengesahkan rekod komposisi kimia asal sebelum diterbitkan.
Cr20Ni30 boleh diproses menjadi dawai rintangan dan jalur untuk elemen pemanasan yang memerlukan rintangan elektrik terkawal. Reka bentuk elemen akhir harus mengambil kira suhu operasi, beban elektrik, dimensi, dan pelesapan haba.
Aloi boleh dipertimbangkan untuk peralatan pemanasan industri yang serasi dan komponen relau yang beroperasi dalam had suhu yang ditetapkan. Pemilihan harus mengambil kira suasana relau, geometri elemen, dan kitaran tugas yang dijangkakan.
Bergantung pada keperluan reka bentuk dan pensijilan, Cr20Ni30 boleh digunakan dalam komponen pemanasan untuk peralatan elektrik rumah dan peralatan berkaitan.
Ciri-ciri rintangan elektriknya juga menjadikan aloi sesuai untuk komponen rintangan terpilih di mana beban haba, kekuatan mekanikal dan keperluan dimensi dikawal dengan sewajarnya.
Sesuai untuk elemen pemanas bergelung dan komponen rintangan berasaskan wayar lain. Diameter wayar, keadaan permukaan dan keadaan penghantaran hendaklah dinyatakan semasa meminta sebut harga.
Sesuai untuk elemen pemanasan rata dan aplikasi yang memerlukan ketebalan dan lebar jalur terkawal. Dimensi akhir bergantung pada keupayaan pengeluaran dan reka bentuk pelanggan.
Boleh dipertimbangkan untuk komponen rintangan yang serasi dan projek fabrikasi tersuai. Gred, dimensi dan keperluan pemesinan yang tersedia hendaklah disahkan dengan pengilang.
Laluan pembuatan bergantung pada bentuk produk yang diperlukan dan keadaan penghantaran. Proses biasa untuk produk aloi rintangan nikel-kromium termasuk:
Penyediaan Bahan Mentah: Pilih bahan mengaloi mengikut gred dan komposisi yang diperlukan.
Kawalan Peleburan dan Komposisi: Cairkan dan haluskan aloi menggunakan proses pengeluaran yang berkenaan.
Tuangan dan Kerja Panas: Sediakan stok perantaraan untuk operasi pembentukan selanjutnya.
Melukis atau Menggolek: Menghasilkan dawai, jalur atau bentuk produk lain yang diperlukan dan dimensi kawalan.
Rawatan Haba dan Kemasan: Sapukan pemprosesan dan kemasan permukaan yang sesuai jika perlu.
Pemeriksaan Akhir: Semak komposisi kimia yang berkenaan, dimensi, kerintangan elektrik dan kualiti permukaan sebelum pembungkusan.
Pengesahan kualiti mungkin termasuk analisis kimia, pengukuran dimensi, ujian kerintangan elektrik, ujian mekanikal dan pengenalan kelompok, bergantung pada spesifikasi pembelian.
Ini ialah perihalan proses industri biasa, bukan pernyataan yang disahkan tentang urutan pengeluaran tepat pengilang.
Parameter |
Cr20Ni30 |
Cr20Ni35 |
|---|---|---|
Kandungan Nikel |
30–34% |
34–37% |
Kandungan Chromium |
18–21% |
18–21% |
Suhu Perkhidmatan Maksimum |
1100°C |
1100°C |
Takat Lebur |
lebih kurang 1390°C |
lebih kurang 1390°C |
Ketumpatan |
7.90 g/cm³ |
7.90 g/cm³ |
Kerintangan Elektrik pada 20°C |
1.04 μΩ·m |
1.00 μΩ·m |
Nilai ini mengikut katalog yang dibekalkan. Toleransi kerintangan elektrik sebenar dan komposisi kimia hendaklah disahkan terhadap dokumentasi teknikal semasa pengilang.
Cr20Ni30 ialah aloi rintangan nikel-kromium-besi yang digunakan dalam elemen pemanasan elektrik dan komponen rintangan terpilih. Unsur pengaloian utamanya ialah kromium dan nikel, dengan besi membentuk keseimbangan.
Katalog yang dibekalkan menyenaraikan suhu perkhidmatan maksimum 1100°C. Had operasi sebenar bergantung pada reka bentuk elemen, atmosfera, pemuatan elektrik dan keadaan perkhidmatan.
Katalog menyenaraikan kerintangan elektrik 1.04 μΩ·m pada 20°C. Sahkan toleransi dan kaedah ujian yang berkenaan apabila menetapkan spesifikasi pembelian.
Wayar dan jalur adalah bentuk biasa untuk pembuatan elemen pemanas. Rod dan bar juga mungkin tersedia, tertakluk kepada julat pengeluaran sebenar pengilang dan keperluan pesanan.
Sediakan gred aloi, bentuk produk, dimensi, kuantiti, keadaan penghantaran yang diperlukan, suhu operasi, aplikasi dan sebarang keperluan pemeriksaan atau pensijilan yang berkenaan.