Fil d'alliage de résistance nickel-chrome Cr20Ni35

Présentation du produit

Le Cr20Ni35 est un alliage de résistance nickel-chrome-fer conçu pour les éléments chauffants électriques et les composants de résistance. Avec une composition nominale de 18 à 21 % de chrome et de 34 à 37 % de nickel, il offre une résistivité électrique élevée, une bonne résistance à l'oxydation, des performances stables à haute température et une bonne ouvrabilité.

Avec une température de service maximale d'environ 1 100 °C dans des conditions de fonctionnement spécifiées, le Cr20Ni35 convient aux équipements de chauffage industriels, aux fours de traitement thermique, aux appareils de chauffage domestiques et aux applications de résistance électrique. Il peut être fourni sous différentes formes de produits en fonction des exigences de l'application et des spécifications de fabrication.

Principales caractéristiques et avantages

• Haute résistivité électrique : prend en charge la conception d’éléments chauffants à résistance avec une résistance électrique appropriée.

• Résistance à l'oxydation : la composition d'alliage contenant du chrome aide à résister à l'oxydation lors d'un fonctionnement à haute température dans l'air.

• Stabilité à haute température : convient aux applications de chauffage avec des températures de service allant jusqu'à la limite de fonctionnement spécifiée.

• Bonne formabilité : peut être transformé en fil, bande et autres formes pour différentes conceptions d'éléments chauffants.

• Propriétés mécaniques fiables : convient aux applications nécessitant des dimensions stables et une résistance à la déformation dans des conditions de fonctionnement spécifiées.

• Spécifications de produit flexibles : Les dimensions disponibles et les formes de produits peuvent être discutées en fonction des exigences du client.

Spécifications techniques

Remarque : Les valeurs ci-dessus sont basées principalement sur le catalogue de produits fourni. Confirmez la tolérance de résistivité électrique, les propriétés magnétiques et la plage dimensionnelle spécifique au produit auprès du fabricant avant la publication.

4. Composition chimique

La composition chimique est basée sur le catalogue fourni. La composition réelle doit être vérifiée par rapport aux spécifications du matériau et au certificat d'inspection applicables pour chaque lot de production.

Formes de produits et dimensions disponibles

Le Cr20Ni35 peut être envisagé pour différentes formes de produits en fonction de la conception de l'élément chauffant et des exigences de fabrication.

Fil d'alliage de résistance

Utilisé pour les éléments chauffants en serpentin, les composants de résistance électrique et les ensembles chauffants industriels.

Plage de la série de référence : diamètre 0,08–12 mm ; confirmer la disponibilité spécifique au Cr20Ni35.

Bande et bobine en alliage de résistance

Convient aux éléments chauffants de type bande et aux composants de résistance nécessitant une épaisseur et une largeur contrôlées.

Gamme de séries de référence : épaisseur 0,2-20 mm et largeur 10-300 mm ; confirmer les combinaisons disponibles.

Barre et feuille d'alliage de résistance

Considéré pour les composants de résistance usinés et les applications de chauffage industriel personnalisées.

Gamme de séries de référence : diamètre de barre 1–300 mm ; épaisseur de tôle à partir de 0,7 mm, avec des largeurs jusqu'à 1200 mm comme indiqué dans le catalogue. Confirmez les options d’approvisionnement réelles.

Les dimensions ci-dessus sont des plages générales du catalogue d'alliages fourni, et ne garantissent pas que chaque taille est disponible en Cr20Ni35. Les dimensions finales, les tolérances, l’état de surface et le formulaire de livraison doivent être confirmés lors de la demande de devis.

Processus de fabrication typique

Ce qui suit décrit une voie de fabrication typique pour les alliages de résistance nickel-chrome. La séquence de production réelle peut varier en fonction de la forme du produit et du processus du fabricant.

Étape 1. Sélection des matières premières

Sélectionnez le nickel, le chrome, le fer et les autres matériaux d'alliage requis en fonction de la composition Cr20Ni35 spécifiée.

Étape 2. Contrôle de la fusion et de la composition des alliages

Faire fondre les matériaux sélectionnés en utilisant le processus de production d'alliage applicable. Contrôler la composition chimique pour répondre aux spécifications de qualité requises.

Étape 3. Coulée et travail à chaud

Convertissez l'alliage en matière intermédiaire appropriée et utilisez les opérations de travail à chaud appropriées pour le préparer pour un traitement ultérieur.

Étape 4. Étirage, laminage et formage

Transformez le matériau intermédiaire en fil, bande ou autres formes requises. Dimensions de contrôle selon les spécifications de la commande.

Étape 5. Traitement thermique et finition de surface

Appliquer un traitement thermique et une finition de surface appropriés si nécessaire pour atteindre l'état de livraison spécifié.

Étape 6. Inspection et emballage

Vérifiez les exigences chimiques, dimensionnelles, électriques et d’apparence applicables avant l’emballage et l’expédition.

Remarque sur le processus de production : il s'agit d'une description typique du processus industriel et non d'une déclaration vérifiée du parcours de fabrication exact de Leader Steel. Conservez la section après avoir confirmé le processus réel auprès du fabricant.

Contrôle de qualité

Les exigences de qualité doivent être définies en fonction de la qualité de l'alliage, de la forme du produit et des spécifications du client.

• Inspection de la composition chimique : Vérifiez les principaux éléments d’alliage et les limites d’impuretés spécifiées.

• Inspection dimensionnelle : vérifiez le diamètre du fil, l'épaisseur de la bande, la largeur et les autres dimensions commandées.

• Test de résistivité électrique : vérifiez la résistivité par rapport aux spécifications et aux conditions de test convenues.

• Essais mécaniques : Évaluez l’allongement et les autres propriétés mécaniques requises, le cas échéant.

• Inspection de surface : vérifiez les défauts de surface visibles qui pourraient affecter le traitement ou l'utilisation ultérieurs.

• Traçabilité des lots : conserver les enregistrements d'identification et d'inspection des matériaux lorsque le système qualité du fabricant le prévoit.

Les rapports d'inspection, les certificats de matériaux et les tests supplémentaires doivent être confirmés lors de la passation de la commande.

Applications du Cr20Ni35

Fours industriels de traitement thermique

Utilisé dans les ensembles de chauffage par résistance appropriés pour les équipements de traitement thermique fonctionnant dans les limites de service spécifiées de l'alliage.

Éléments chauffants tubulaires

Peut être envisagé pour les conceptions d'éléments chauffants où la résistance électrique et les caractéristiques de traitement de l'alliage répondent aux exigences de conception.

Équipement de chauffage électrique industriel

Applicable à certains fours industriels et systèmes de chauffage électrique qui nécessitent un chauffage par résistance contrôlée.

Appareils de chauffage domestique

Peut être utilisé dans les composants chauffants d'appareils compatibles, sous réserve des exigences de température, de charge électrique et de durée de vie.

Pourquoi choisir Cr20Ni35 ?

Le Cr20Ni35 offre une combinaison de résistivité électrique, de résistance à l'oxydation et d'ouvrabilité pour les applications nécessitant des matériaux en alliage de résistance nickel-chrome. La sélection des dimensions de fil ou de bande et des conditions de fonctionnement appropriées permet d'adapter l'alliage à la conception de l'élément chauffant.

Pour les acheteurs industriels, la cohérence des matériaux, le contrôle dimensionnel et des spécifications techniques claires sont importants lors de l’évaluation d’un fournisseur. Les clients peuvent fournir l'application prévue, la température de fonctionnement, les dimensions requises et les cibles de résistance électrique pour discuter d'une configuration de produit appropriée.

Foire aux questions

Qu'est-ce que l'alliage Cr20Ni35 ?

Le Cr20Ni35 est un alliage de résistance nickel-chrome-fer contenant environ 18 à 21 % de chrome et 34 à 37 % de nickel. Il est utilisé dans les éléments chauffants électriques et les composants de résistance.

Quelle est la température maximale de service du Cr20Ni35 ?

Le catalogue de produits fourni indique une température de service maximale de 1 100 °C. La température de fonctionnement réelle autorisée dépend de la conception de l'élément, de l'atmosphère, de la charge et des conditions de fonctionnement.

Quelle est la résistivité électrique du Cr20Ni35 ?

Le catalogue fourni indique une résistivité de 1,00 μΩ·m à 20°C. La tolérance admissible doit être confirmée auprès du fabricant avant de finaliser une spécification technique.

Quelles formes de produits sont disponibles ?

Des fils, des bandes et d'autres formes peuvent être disponibles en fonction de la capacité de fabrication et des exigences de la commande. Confirmez les dimensions spécifiques, les conditions de livraison et les formulaires disponibles auprès du fournisseur.

Quelles informations dois-je fournir lors d’une demande de devis ?

Fournissez la qualité de l'alliage, la forme du produit, les dimensions, la quantité requise, la température de fonctionnement, l'application et toute exigence spécifique de composition chimique ou de résistance électrique.

Le Cr20Ni35 peut-il être personnalisé ?

Les dimensions et les exigences de livraison peuvent être discutées en fonction des capacités de production réelles du fabricant. Les spécifications personnalisées doivent être confirmées avant de passer la commande.