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Cr20Ni80, également connu sous le nom de Ni80Cr20, Nichrome 80 ou Nichrome 80/20 , est un alliage de résistance nickel-chrome conçu pour les applications de chauffage électrique nécessitant une résistance électrique stable, une résistance à l'oxydation et des performances fiables à des températures élevées.
Avec environ 80 % de nickel et 20 % de chrome comme principaux éléments d'alliage, le Cr20Ni80 est largement utilisé pour les éléments chauffants industriels, les fours électriques, les radiateurs tubulaires, les cartouches chauffantes, les serpentins chauffants et autres composants chauffants à résistance électrique.
Leader Steel fournit des fils en alliage de résistance Cr20Ni80 dans différents diamètres et formes en fonction de la conception des éléments chauffants et des exigences de résistance.
Principales fonctionnalités
Qualité Cr20Ni80 / Ni80Cr20 / Nichrome 80
Résistivité électrique élevée et stable
Bonne résistance à l'oxydation à des températures élevées
Convient aux cycles répétés de chauffage et de refroidissement
Bonne ductilité et performances de formage de fil
Convient aux serpentins et aux éléments chauffants à résistance
Disponible dans des dimensions de fil personnalisées selon les exigences de l'application
La composition de l'alliage est l'un des principaux facteurs déterminant les performances électriques, thermiques et mécaniques du fil Nichrome 80.
Élément |
Composition de Cr20Ni80 |
|---|---|
C |
≤ 0,08% |
P. |
≤ 0,023% |
S |
≤ 0,015% |
Mn |
≤ 0,60% |
Si |
0,75 à 1,60 % |
Cr |
20,0 à 23,0 % |
Ni |
Équilibre |
Al |
≤ 0,50% |
Fe |
≤ 1,0% |
Autres éléments |
Des traces |
La teneur élevée en nickel favorise une bonne stabilité à haute température, tandis que le chrome contribue à la résistance à l'oxydation lors du chauffage électrique.
Propriété |
Valeur typique |
Qualité d'alliage |
Cr20Ni80 / Ni80Cr20 |
Type d'alliage |
Alliage de résistance nickel-chrome |
Résistivité électrique à 20°C |
Env. 1,09 μΩ·m |
Température de service maximale |
Jusqu'à env. 1200°C |
Densité |
Env. 8,40 g/cm³ |
Point de fusion |
Env. 1400°C |
Élongation |
≥20% |
Propriété magnétique |
Non magnétique |
Les valeurs sont des données de référence typiques. Les propriétés finales peuvent varier en fonction des dimensions du produit, des conditions de traitement et des spécifications applicables.
Le Cr20Ni80 combine une résistivité électrique relativement élevée avec une bonne stabilité à des températures élevées. Lorsque le courant électrique traverse le fil, la résistance électrique convertit l'énergie électrique en chaleur.
Sa composition nickel-chrome rend l'alliage adapté aux éléments chauffants soumis à des cycles de chauffage répétés. Comparé au fil métallique ordinaire, le Cr20Ni80 est spécialement conçu pour maintenir une résistance et un état de surface plus stables dans les applications de chauffage électrique.
Pour les ingénieurs et les fabricants d'éléments chauffants, le diamètre du fil, la longueur de l'élément, la température de fonctionnement, la charge de surface et l'atmosphère doivent tous être pris en compte lors de la sélection des spécifications finales du fil.
Le fil chauffant à résistance Cr20Ni80 peut être utilisé dans une large gamme d’équipements de chauffage électrique, notamment :
Fours électriques industriels
Fours de traitement thermique
Fours électriques
Éléments chauffants tubulaires
Cartouches chauffantes
Serpentins chauffants
Éléments chauffants en mica
Radiateurs en céramique
Équipement de chauffage de laboratoire
Appareils de chauffage électroménager
Ensembles de chauffage par résistance
Le diamètre final de l'alliage et la configuration des éléments doivent être sélectionnés en fonction des exigences de résistance, de puissance, de tension et de température de fonctionnement.
Le Cr20Ni80 peut être fourni sous différentes formes de produits en fonction de la conception de l'élément chauffant.
Les formulaires de fourniture courants comprennent :
Fil de résistance
Bobine de fil chauffant
Fil droit
Bande
Bobine
Produits en alliage de résistance personnalisés
Le diamètre du fil et les tolérances dimensionnelles peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de l'application.
Pour un devis, les clients peuvent fournir :
Note requise
Diamètre du fil
Résistance ou résistivité requise
Poids de la bobine ou quantité commandée
Température de fonctionnement
Application
Norme applicable
Exigences particulières en matière de dimensions ou d'emballage
Les performances du fil de résistance dépendent non seulement de la chimie de l’alliage, mais également du contrôle du tréfilage et du traitement thermique.
Un processus typique de production de fil Cr20Ni80 comprend :
Matériau en alliage brut → Tréfilage multi-passes → Recuit intermédiaire → Tréfilage fin → Recuit sous atmosphère protectrice → Dimensionnement final → Inspection de surface → Tests électriques et dimensionnels → Enroulage et emballage
Le fil d’alliage est progressivement étiré à travers plusieurs filières jusqu’à atteindre le diamètre requis. L'étirage multi-passes contrôlé permet d'obtenir des dimensions de fil constantes et de préparer le matériau pour un traitement thermique ultérieur.
Après tréfilage, le fil de résistance peut être recuit sous atmosphère protectrice contrôlée. Ce processus permet de réduire l'écrouissage provoqué par l'étirage tout en améliorant la ductilité et en maintenant une surface de fil plus propre.
Un contrôle approprié de l’étirage et du recuit est particulièrement important lorsque le fil sera ensuite enroulé en serpentins chauffants ou transformé en éléments chauffants électriques.
Cr20Ni80 et Cr15Ni60 sont tous deux des alliages de résistance nickel-chrome, mais leurs teneurs en nickel et en chrome diffèrent.
Propriété |
Cr20Ni80 |
Cr15Ni60 |
Nom commun |
Ni80Cr20 / Nichrome 80 |
Ni60Cr15 / Nichrome 60 |
Teneur en nickel |
Plus haut |
Inférieur |
Contenu en chrome |
Env. 20 à 23 % |
Env. 15 à 18 % |
Résistivité typique |
Env. 1,09 μΩ·m |
Env. 1,12 μΩ·m |
Température de service maximale typique |
Env. 1200°C |
Env. 1150°C |
Positionnement typique |
Chauffage par résistance à haute température |
Chauffage par résistance générale |
Le Cr20Ni80 est généralement sélectionné lorsque la stabilité à haute température et la résistance à l'oxydation sont importantes, tandis que le Cr15Ni60 peut être envisagé pour des applications ayant des exigences différentes en matière de coût et de température de fonctionnement.
Les alliages Nichrome et FeCrAl sont tous deux largement utilisés pour le chauffage par résistance, mais leurs caractéristiques diffèrent.
Le Cr20Ni80 offre une bonne ductilité, des caractéristiques de résistance stables et des performances pratiques de formation de bobines. Les alliages FeCrAl offrent généralement une résistivité électrique plus élevée et certaines qualités peuvent fonctionner à des températures plus élevées.
Le matériau approprié doit donc être sélectionné en fonction :
Température de fonctionnement
Atmosphère de four ou de chauffage
Résistance requise
Géométrie des éléments
Diamètre du fil
Chargement mécanique
Cycle de chauffage
Conditions de service attendues
Pour les applications de fours à très haute température, les qualités FeCrAl telles que 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb et 0Cr27Al7Mo2 peuvent également être envisagées.
Pour maintenir des performances de chauffage par résistance constantes, les caractéristiques clés doivent être vérifiées tout au long de la production et avant expédition.
Les éléments d'inspection typiques comprennent :
Composition chimique
Diamètre du fil et tolérance dimensionnelle
Résistivité électrique
État des surfaces
Propriétés mécaniques
Consistance de la bobine
Identification et traçabilité des produits
Les exigences d’inspection peuvent également être organisées en fonction des spécifications du client et des exigences de l’application.
Lors de la sélection d'un fil de résistance Cr20Ni80, le diamètre du fil ne doit pas être choisi uniquement en fonction de la température maximale.
Les informations suivantes permettent de déterminer une spécification appropriée :
Tension d'alimentation
Puissance de chauffage requise
Résistance de l'élément cible
Température de fonctionnement
Longueur de l'élément chauffant
Diamètre de la bobine
Atmosphère de four ou de chauffage
Fonctionnement continu ou intermittent
Diamètre de fil requis
Quantité requise
La fourniture de ces paramètres permet une correspondance plus précise entre la qualité de l'alliage, le diamètre du fil et les exigences en matière d'élément chauffant.
Cr20Ni80 et Ni80Cr20 sont des conventions de dénomination couramment utilisées pour les alliages de résistance nickel-chrome contenant environ 80 % de nickel et 20 % de chrome. Nichrome 80 et Nichrome 80/20 sont également des termes commerciaux courants pour cette famille d'alliages.
La résistivité électrique typique est d'environ 1,09 μΩ·m à 20°C , bien que la valeur finale puisse varier en fonction de la composition chimique, des conditions de traitement et des spécifications applicables.
Les données de référence typiques indiquent une température de service maximale d'environ 1 200 °C . La température réelle admissible de l'élément dépend du diamètre du fil, de la charge de surface, de l'atmosphère, de l'installation et des conditions du cycle de chauffage.
Il est couramment utilisé pour les éléments chauffants à résistance électrique tels que les serpentins de four, les radiateurs tubulaires, les cartouches chauffantes, les fours électriques, les radiateurs industriels et autres ensembles chauffants.
Oui. Le diamètre du fil, la forme de la bobine, l'emballage et d'autres exigences dimensionnelles peuvent être fournis en fonction de la conception de l'élément chauffant et des exigences de commande.