| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
Cr20Ni80, auch allgemein bekannt als Ni80Cr20, Nichrome 80 oder Nichrome 80/20 , ist eine Nickel-Chrom-Widerstandslegierung, die für elektrische Heizanwendungen entwickelt wurde, die einen stabilen elektrischen Widerstand, Oxidationsbeständigkeit und zuverlässige Leistung bei erhöhten Temperaturen erfordern.
Mit etwa 80 % Nickel und 20 % Chrom als Hauptlegierungselementen wird Cr20Ni80 häufig für industrielle Heizelemente, Elektroöfen, Rohrheizkörper, Heizpatronen, Heizschlangen und andere elektrische Widerstandsheizkomponenten verwendet.
Leader Steel liefert Cr20Ni80-Widerstandslegierungsdrähte in verschiedenen Durchmessern und Formen, je nach Heizelementdesign und Widerstandsanforderungen.
Hauptmerkmale
Sorte Cr20Ni80 / Ni80Cr20 / Nichrome 80
Hoher und stabiler elektrischer Widerstand
Gute Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen
Geeignet für wiederholte Heiz- und Kühlzyklen
Gute Duktilität und Drahtformleistung
Geeignet für Spulen und Widerstandsheizelemente
Erhältlich in kundenspezifischen Drahtabmessungen entsprechend den Anwendungsanforderungen
Die Legierungszusammensetzung ist einer der Hauptfaktoren, die die elektrische, thermische und mechanische Leistung von Nichrome 80-Draht bestimmen.
Element |
Cr20Ni80-Zusammensetzung |
|---|---|
C |
≤ 0,08 % |
P |
≤ 0,023 % |
S |
≤ 0,015 % |
Mn |
≤ 0,60 % |
Si |
0,75–1,60 % |
Cr |
20,0–23,0 % |
Ni |
Gleichgewicht |
Al |
≤ 0,50 % |
Fe |
≤ 1,0 % |
Andere Elemente |
Spurenmengen |
Der hohe Nickelgehalt unterstützt eine gute Hochtemperaturstabilität, während Chrom zur Oxidationsbeständigkeit im elektrischen Heizbetrieb beiträgt.
Eigentum |
Typischer Wert |
Legierungsgrad |
Cr20Ni80 / Ni80Cr20 |
Legierungstyp |
Nickel-Chrom-Widerstandslegierung |
Elektrischer Widerstand bei 20 °C |
Ca. 1,09 μΩ·m |
Maximale Betriebstemperatur |
Bis ca. 1200°C |
Dichte |
Ca. 8,40 g/cm³ |
Schmelzpunkt |
Ca. 1400°C |
Verlängerung |
≥20 % |
Magnetische Eigenschaft |
Nicht magnetisch |
Bei den Werten handelt es sich um typische Referenzdaten. Die endgültigen Eigenschaften können je nach Produktabmessungen, Verarbeitungsbedingungen und geltenden Spezifikationen variieren.
Cr20Ni80 kombiniert einen relativ hohen elektrischen Widerstand mit guter Stabilität bei erhöhten Temperaturen. Wenn elektrischer Strom durch den Draht fließt, wandelt der elektrische Widerstand elektrische Energie in Wärme um.
Durch die Nickel-Chrom-Zusammensetzung eignet sich die Legierung für Heizelemente, die wiederholten Heizzyklen ausgesetzt sind. Im Vergleich zu gewöhnlichem Metalldraht ist Cr20Ni80 speziell darauf ausgelegt, bei elektrischen Heizanwendungen einen stabileren Widerstand und Oberflächenzustand aufrechtzuerhalten.
Für Ingenieure und Heizelementhersteller sollten Drahtdurchmesser, Elementlänge, Betriebstemperatur, Oberflächenbelastung und Atmosphäre bei der Auswahl der endgültigen Drahtspezifikation berücksichtigt werden.
Cr20Ni80-Widerstandsheizdraht kann in einer Vielzahl elektrischer Heizgeräte verwendet werden, darunter:
Industrielle Elektroöfen
Wärmebehandlungsöfen
Elektroöfen
Rohrheizelemente
Heizpatronen
Spulenheizungen
Glimmer-Heizelemente
Keramikheizungen
Laborheizgeräte
Elektrische Heizgeräte für den Haushalt
Widerstandsheizbaugruppen
Der endgültige Legierungsdurchmesser und die Elementkonfiguration sollten entsprechend den Anforderungen an Widerstand, Leistung, Spannung und Betriebstemperatur ausgewählt werden.
Cr20Ni80 kann je nach Heizelementausführung in unterschiedlichen Produktformen geliefert werden.
Zu den gängigen Lieferformen gehören:
Widerstandsdraht
Heizdrahtspule
Gerader Draht
Streifen
Spule
Kundenspezifische Produkte aus Widerstandslegierungen
Drahtdurchmesser und Maßtoleranzen können je nach Anwendungsanforderungen ausgewählt werden.
Für ein Angebot können Kunden Folgendes bereitstellen:
Erforderliche Note
Drahtdurchmesser
Erforderlicher Widerstand oder Widerstand
Coilgewicht oder Bestellmenge
Betriebstemperatur
Anwendung
Anwendbarer Standard
Besondere Maß- oder Verpackungsanforderungen
Die Leistung von Widerstandsdrähten hängt nicht nur von der Legierungschemie ab, sondern auch vom Drahtziehen und der Kontrolle der Wärmebehandlung.
Ein typischer Cr20Ni80-Drahtherstellungsprozess umfasst:
Rohlegierungsmaterial → Drahtziehen in mehreren Durchgängen → Zwischenglühen → Feindrahtziehen → Glühen unter Schutzatmosphäre → Endkalibrierung → Oberflächeninspektion → Elektrische und Dimensionsprüfung → Aufwickeln und Verpacken
Der Legierungsdraht wird nach und nach durch mehrere Matrizen gezogen, bis der erforderliche Durchmesser erreicht ist. Durch das kontrollierte Ziehen in mehreren Durchgängen werden einheitliche Drahtabmessungen erreicht und das Material für die anschließende Wärmebehandlung vorbereitet.
Nach dem Ziehen kann der Widerstandsdraht unter kontrollierter Schutzatmosphäre geglüht werden. Dieser Prozess trägt dazu bei, die durch das Ziehen verursachte Kaltverfestigung zu reduzieren, während gleichzeitig die Duktilität verbessert und eine sauberere Drahtoberfläche erhalten bleibt.
Eine ordnungsgemäße Zieh- und Glühkontrolle ist besonders wichtig, wenn der Draht später zu Heizspulen gewickelt oder zu elektrischen Heizelementen geformt wird.
Cr20Ni80 und Cr15Ni60 sind beides Nickel-Chrom-Widerstandslegierungen, ihr Nickel- und Chromgehalt unterscheiden sich jedoch.
Eigentum |
Cr20Ni80 |
Cr15Ni60 |
Allgemeiner Name |
Ni80Cr20 / Nichrome 80 |
Ni60Cr15 / Nichrom 60 |
Nickelgehalt |
Höher |
Untere |
Chromgehalt |
Ca. 20–23 % |
Ca. 15–18 % |
Typischer Widerstand |
Ca. 1,09 μΩ·m |
Ca. 1,12 μΩ·m |
Typische maximale Betriebstemperatur |
Ca. 1200°C |
Ca. 1150°C |
Typische Positionierung |
Widerstandsheizung mit höherer Temperatur |
Allgemeine Widerstandsheizung |
Cr20Ni80 wird im Allgemeinen ausgewählt, wenn Hochtemperaturstabilität und Oxidationsbeständigkeit wichtig sind, während Cr15Ni60 für Anwendungen mit unterschiedlichen Kosten- und Betriebstemperaturanforderungen in Betracht gezogen werden kann.
Sowohl Nichrom- als auch FeCrAl-Legierungen werden häufig für die Widerstandserwärmung verwendet, ihre Eigenschaften unterscheiden sich jedoch.
Cr20Ni80 bietet gute Duktilität, stabile Widerstandseigenschaften und eine praktische Spulenbildungsleistung. FeCrAl-Legierungen bieten im Allgemeinen einen höheren elektrischen Widerstand und bestimmte Qualitäten können bei höheren Temperaturen betrieben werden.
Das geeignete Material sollte daher ausgewählt werden nach:
Betriebstemperatur
Ofen- oder Heizatmosphäre
Erforderlicher Widerstand
Elementgeometrie
Drahtdurchmesser
Mechanische Belastung
Heizzyklus
Erwartete Servicebedingungen
Für Ofenanwendungen mit sehr hohen Temperaturen 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb und 0Cr27Al7Mo2 in Betracht gezogen werden. können auch FeCrAl-Qualitäten wie
Um eine gleichbleibende Widerstandsheizleistung aufrechtzuerhalten, sollten wichtige Eigenschaften während der gesamten Produktion und vor dem Versand überprüft werden.
Zu den typischen Inspektionsgegenständen gehören:
Chemische Zusammensetzung
Drahtdurchmesser und Maßtoleranz
Elektrischer Widerstand
Oberflächenzustand
Mechanische Eigenschaften
Spulenkonsistenz
Produktidentifizierung und Rückverfolgbarkeit
Inspektionsanforderungen können auch nach Kundenspezifikationen und Anwendungsanforderungen arrangiert werden.
Bei der Auswahl eines Cr20Ni80-Widerstandsdrahtes sollte der Drahtdurchmesser nicht nur auf der Grundlage der maximalen Temperatur ausgewählt werden.
Die folgenden Informationen helfen bei der Bestimmung einer geeigneten Spezifikation:
Versorgungsspannung
Erforderliche Heizleistung
Widerstand des Zielelements
Betriebstemperatur
Länge des Heizelements
Spulendurchmesser
Ofen- oder Heizatmosphäre
Kontinuierlicher oder intermittierender Betrieb
Erforderlicher Drahtdurchmesser
Benötigte Menge
Die Bereitstellung dieser Parameter ermöglicht eine genauere Abstimmung zwischen Legierungssorte, Drahtdurchmesser und Heizelementanforderungen.
Cr20Ni80 und Ni80Cr20 sind häufig verwendete Namenskonventionen für Nickel-Chrom-Widerstandslegierungen, die etwa 80 % Nickel und 20 % Chrom enthalten. Nichrome 80 und Nichrome 80/20 sind ebenfalls gängige Handelsbezeichnungen für diese Legierungsfamilie.
Der typische elektrische Widerstand beträgt etwa 1,09 μΩ·m bei 20 °C , obwohl der Endwert je nach chemischer Zusammensetzung, Verarbeitungsbedingungen und anwendbarer Spezifikation variieren kann.
Typische Referenzdaten deuten auf eine maximale Betriebstemperatur von etwa 1200 °C hin . Die tatsächlich zulässige Elementtemperatur hängt vom Drahtdurchmesser, der Oberflächenbelastung, der Atmosphäre, der Installation und den Heizzyklusbedingungen ab.
Es wird häufig für elektrische Widerstandsheizelemente wie Ofenschlangen, Rohrheizkörper, Heizpatronen, Elektroöfen, Industrieheizgeräte und andere Heizbaugruppen verwendet.
Ja. Drahtdurchmesser, Spulenform, Verpackung und andere Maßanforderungen können je nach Design des Heizelements und Bestellanforderungen geliefert werden.