दुर्दम्य घर्षण एंकर क्या हैं?

परिचय

औद्योगिक प्रसंस्करण की उच्च तीव्रता वाली दुनिया में, गर्मी ही एकमात्र दुश्मन नहीं है। कई प्रणालियाँ, जैसे द्रव उत्प्रेरक क्रैकिंग इकाइयाँ (FCCUs) या सीमेंट भट्टियाँ, दोहरे खतरे का सामना करती हैं: अत्यधिक तापमान और लगातार यांत्रिक टूट-फूट। यहीं पर रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर काम में आते हैं। ये विशेष घटक दुर्दम्य अस्तर के लिए 'कंकाल' के रूप में काम करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि सुरक्षात्मक सामग्री चलती कणों के घर्षण बल का विरोध करते हुए स्टील के खोल से जुड़ी रहती है।

उन्हें भारी-भरकम सुदृढीकरण के रूप में सोचें। सही रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर के बिना , थर्मल विस्तार और शारीरिक प्रभाव के तनाव के कारण आपकी परत आसानी से उखड़ जाएगी या छिल जाएगी। इस गाइड में, हम गहराई से जानेंगे कि ये एंकर क्या हैं, वे क्यों मायने रखते हैं, और अपने विशिष्ट औद्योगिक वातावरण के लिए सर्वोत्तम एंकर कैसे चुनें।

दुर्दम्य घर्षण एंकर और उनकी महत्वपूर्ण भूमिका को परिभाषित करना

समझने के लिए दुर्दम्य घर्षण एंकरों को , हमें सबसे पहले उस वातावरण को देखना होगा जिसमें वे रहते हैं। कई रिएक्टरों में, गैस या तरल उच्च गति पर अपघर्षक कणों को ले जाते हैं। यह आंतरिक दीवारों पर 'सैंडब्लास्टिंग' प्रभाव पैदा करता है। मानक एंकर अपवर्तक को अपनी जगह पर बनाए रख सकते हैं, लेकिन यदि वे इस विशिष्ट प्रकार के यांत्रिक तनाव को संभालने के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं तो वे अक्सर विफल हो जाते हैं।

रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर को उन क्षेत्रों में पतली या मोटी लाइनिंग - अक्सर हेक्समेटल या विशेष जाल - को सुरक्षित करने के लिए इंजीनियर किया जाता है जहां कटाव एक प्रमुख चिंता का विषय है। वे दुर्दम्य सामग्री और पोत की दीवार के बीच एक यांत्रिक बंधन प्रदान करते हैं। मानक स्टड के विपरीत, इन हेवी ड्यूटी एंकरों को अक्सर 'लॉकिंग' तंत्र बनाने के लिए आकार दिया जाता है जो दुर्दम्य को ढीले कंपन से रोकता है।

यांत्रिक पकड़ क्यों मायने रखती है

इन एंकरों का प्राथमिक काम थर्मल विस्तार का प्रबंधन करना है। धातु और दुर्दम्य का विस्तार अलग-अलग दरों पर होता है। यदि लंगर बहुत कठोर है, तो वह टूट जाता है। यदि यह बहुत कमज़ोर है, तो झुक जाता है। स्टेनलेस स्टील वेरिएंट को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि वे लचीलापन और ताकत का सही संतुलन प्रदान करते हैं। का उपयोग करके वी आकार या वाई प्रकार कॉन्फ़िगरेशन , इंजीनियर यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि अस्तर अपनी पकड़ खोए बिना हजारों थर्मल चक्रों तक जीवित रहे।

परिचालन जीवनकाल पर प्रभाव

जब आप उच्च-गुणवत्ता का उपयोग करते हैं आग रोक घर्षण एंकर , आप सिर्फ धातु नहीं खरीद रहे हैं; आप अपटाइम खरीद रहे हैं. हर बार जब कोई लाइनिंग विफल हो जाती है, तो मरम्मत के लिए संयंत्र को बंद करना पड़ता है। इससे उत्पादन में लाखों का नुकसान होता है। विशेष रूप से घर्षण प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन किए गए स्थापित करके उच्च तापमान वाले एंकर , कंपनियां रखरखाव चक्रों के बीच के अंतराल को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती हैं।

सामग्री चयन: स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु क्यों हावी हैं

के लिए सही सामग्री चुनना रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर एक विज्ञान है। आप भट्टी में माइल्ड स्टील का उपयोग नहीं कर सकते। पर्यावरण आमतौर पर संक्षारण प्रतिरोधी और रासायनिक रूप से आक्रामक होता है। अधिकांश उद्योग नेता के विशिष्ट ग्रेड पर भरोसा करते हैं । स्टेनलेस स्टील काम पूरा करने के लिए

लोकप्रिय सामग्री ग्रेड

श्रेणी	प्राथमिक विशेषता	सर्वोत्तम उपयोग का मामला
एसएस304	मानक संक्षारण प्रतिरोधी	कम तापमान वाले अपघर्षक क्षेत्र
एसएस310	उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध	भट्टियों जैसे उच्च ताप वाले क्षेत्र
एसएस316	उन्नत रासायनिक प्रतिरोध	अम्लीय या समुद्री-आसन्न पौधे
इनकोनल 601	अत्यधिक गर्मी और घर्षण	विशिष्ट रासायनिक रिएक्टर

उच्च तापमान स्थिरता का महत्व

1000°C से अधिक तापमान पर, अधिकांश धातुएँ अपनी संरचनात्मक अखंडता खो देती हैं। हालाँकि, विशेष मिश्रधातुओं से बने रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर अपनी 'स्प्रिंग' और तन्य शक्ति बनाए रखते हैं। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि आग रोक अस्तर खोल के खिलाफ फ्लश रहने के लिए एंकर के तनाव पर निर्भर करता है। यदि धातु नरम हो जाती है, तो अस्तर ढीला हो जाता है, जिससे बर्तन के बाहरी हिस्से पर 'हॉट स्पॉट' बन जाते हैं।

रासायनिक घर्षण का मुकाबला

कई मामलों में, घर्षण केवल शारीरिक नहीं होता; यह रसायन है. ग्रिप गैसों में अक्सर सल्फर या क्लोरीन होता है, जो धातु को खा जाता है। हमारे स्टेनलेस स्टील एंकर को अक्सर क्रोमियम और निकल के साथ उपचारित या मिश्रित किया जाता है। सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाने के लिए यह परत एंकर युक्तियों को 'जंग लगने' से रोकती है, जो कि अस्तर के 'स्पैलिंग' (जहां रिफ्रैक्टरी के टुकड़े गिर जाते हैं) का सबसे आम कारण है।

संरचनात्मक डिजाइन: वी आकार, वाई प्रकार, और विशिष्ट ज्यामिति

की ज्यामिति रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर यह निर्धारित करती है कि वे 'कीचड़' (रिफ्रैक्टरी कास्टेबल) को कितनी अच्छी तरह पकड़ते हैं। ऐसा कोई आकार नहीं है जो सभी के लिए उपयुक्त हो। आपके अस्तर की मोटाई और अपघर्षक कणों की गति के आधार पर, आप कई डिज़ाइनों में से चुन सकते हैं।

बहुमुखी वी आकार

वी आकार का एंकर शायद सबसे आम है। यह सरल, लागत प्रभावी और वेल्ड करने में आसान है। यह मध्यम मोटाई की लाइनिंग के लिए सबसे अच्छा काम करता है। 'वी' के दोनों पैर दुर्दम्य के व्यापक क्षेत्र में भार फैलाते हैं, जिससे आंतरिक दरार की संभावना कम हो जाती है।

मजबूत वाई प्रकार

के लिए , भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों Y प्रकार अक्सर बेहतर होता है। इसमें एक केंद्रीय तना होता है जो दो भुजाओं में विभाजित होता है। यह डिज़ाइन दुर्दम्य सामग्री में गहरी पैठ की अनुमति देता है। यह उच्च-वेग वाले क्षेत्रों में विशेष रूप से प्रभावी है जहां दुर्दम्य पर 'लिफ्ट' बल सबसे अधिक है।

आकृतियों का तुलनात्मक विश्लेषण

विशेषता	वी आकार	वाई प्रकार	हेक्समेटल/मेष
स्थापना गति	बहुत तेज	मध्यम	धीमा
धारण शक्ति	अच्छा	उत्कृष्ट	पतली लाइनिंग के लिए बेहतर
घर्षण प्रतिरोध	मध्यम	उच्च	अधिकतम
लागत	कम	मध्यम	उच्च

विशिष्ट हुक और तरंग डिज़ाइन

कुछ चरम मामलों में, हम सिरों पर 'तरंगों' या 'हुक' वाले एंकर देखते हैं। इन्हें अपवर्तक को पकड़ने और पाइप या चिमनी के ऊर्ध्वाधर खंडों में 'डाउनहिल' फिसलने से रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है। के साथ व्यवहार करते समय रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर , ये छोटे डिज़ाइन बदलाव दो साल तक चलने वाली लाइनिंग और पांच साल तक चलने वाली लाइनिंग के बीच अंतर कर सकते हैं।

घर्षण के लिए इंजीनियरिंग: साधारण होल्डिंग से परे

हम अक्सर एंकरों को केवल दुर्दम्य के लिए 'कीलों' के रूप में सोचते हैं, लेकिन दुर्दम्य घर्षण एंकर इससे कहीं अधिक करते हैं। उच्च घर्षण वाले वातावरण में, एंकर स्वयं घिसाव का बिंदु बन सकता है। यदि लंगर की नोक प्रवाह के संपर्क में है, तो यह नष्ट हो जाएगा, अंततः अस्तर को पकड़ने की क्षमता खो देगा।

'हिडन एंकर' तकनीक

आधुनिक इंजीनियरिंग का सुझाव है कि रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर को रिफ्रैक्टरी की सतह से थोड़ा नीचे दबाया जाना चाहिए। आमतौर पर, एंकर टिप 25 मिमी से 50 मिमी सामग्री से ढकी होती है। यह स्टेनलेस स्टील को सीधे कण प्रभाव से बचाता है। चूँकि समय के साथ दुर्दम्य सतह ख़राब हो जाती है, लंगर यथासंभव लंबे समय तक सुरक्षित रहता है।

'जैकिंग' से निपटना

'जैकिंग' तब होती है जब धूल और महीन कण दुर्दम्य अस्तर के पीछे चले जाते हैं। इससे दबाव बनता है जो अस्तर को स्टील के खोल से दूर धकेलने की कोशिश करता है। भारी शुल्क वाले एंकर इस बाहरी दबाव का विरोध करने के लिए पर्याप्त मजबूत होने चाहिए। का उपयोग करके संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों , हम यह सुनिश्चित करते हैं कि लंगर का आधार कमजोर न हो, जिससे पूरी परत को दीवार से 'जैक' होने से रोका जा सके।

घनत्व की भूमिका

की दूरी रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर महत्वपूर्ण है। यदि वे बहुत दूर हैं, तो दुर्दम्य बीच में टूट जाएगा। यदि वे एक-दूसरे के बहुत करीब हैं, तो वे एक 'कतरनी तल' बनाते हैं जहां अस्तर एक ही शीट में टूट सकता है। पेशेवर इंजीनियर रिफ्रैक्टरी के वजन और मशीन के अपेक्षित कंपन के आधार पर 'स्वीट स्पॉट' खोजने के लिए जटिल गणनाओं का उपयोग करते हैं।

अधिकतम स्थायित्व के लिए इंस्टालेशन की सर्वोत्तम पद्धतियाँ

यहां तक ​​कि सबसे अच्छे रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर भी खराब तरीके से स्थापित होने पर विफल हो जाएंगे। उचित वेल्डिंग लंबे समय तक चलने वाली लाइनिंग की नींव है। चूंकि ये अक्सर उच्च तापमान वाले अनुप्रयोग होते हैं, वेल्ड स्वयं एंकर और शेल जितना मजबूत होना चाहिए।

वेल्डिंग तकनीक

अधिकांश औद्योगिक साइटें स्टड वेल्डिंग या SMAW (स्टिक) वेल्डिंग का उपयोग करती हैं। के लिए , भंगुर वेल्ड को रोकने के लिए विशेष संक्रमण छड़ों की आवश्यकता होती है। स्टेनलेस स्टील के एंकरों कार्बन स्टील के गोले से जुड़े यदि वेल्ड टूट जाता है, तो लंगर विफल हो जाता है, और आग रोक गिर जाती है। यह इतना आसान है.

• चरण 1: सतह की तैयारी। स्टील के खोल को सभी जंग और स्केल से साफ किया जाना चाहिए।

• चरण 2: लेआउट. का समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए ग्रिड पैटर्न का उपयोग करें रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर .

• चरण 3: वेल्डिंग। पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित करें. वेल्ड की अखंडता की जांच करने के लिए अक्सर हथौड़े से 'थंप टेस्ट' का उपयोग किया जाता है।

• चरण 4: कोटिंग। कुछ मामलों में, एंकर को प्लास्टिक या मोम से लेपित किया जाता है। भट्टी चालू होने पर यह पिघल जाता है, जिससे धातु के लिए अपवर्तक को तोड़े बिना आगे बढ़ने के लिए एक छोटा सा विस्तार अंतराल बन जाता है।

सामान्य गलतियों से बचें

एक बड़ी गलती 'अति-वेल्डिंग' है, जो शेल को विकृत कर सकती है या एंकर को भंगुर बना सकती है। दूसरा वेल्डिंग रॉड के लिए गलत मिश्र धातु का उपयोग करना है। अपने वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों का हमेशा संक्षारण प्रतिरोधी गुणों से मिलान करें। एंकर के

गुणवत्ता नियंत्रण (क्यूसी)

प्रत्येक प्रोजेक्ट में स्थापित के नमूने पर एक दृश्य निरीक्षण और एक यांत्रिक मोड़ परीक्षण शामिल होना चाहिए रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर । यह सुनिश्चित करता है कि भारी शुल्क आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है। महंगी रिफ्रैक्टरी कास्टेबल डालने से पहले संयंत्र की

केस स्टडी: सीमेंट उद्योग में दुर्दम्य घर्षण एंकर

सीमेंट उद्योग किसी भी हार्डवेयर के लिए सबसे क्रूर वातावरणों में से एक है। कच्चे भोजन, क्लिंकर और उच्च-वेग गैसों के बीच घर्षण स्थिर रहता है। आइए देखें कैसे दुर्दम्य घर्षण एंकर सीमेंट संयंत्र के चक्रवात डिप ट्यूबों में विशिष्ट समस्याओं का समाधान करते हैं।

समस्या: तेजी से अस्तर का पतला होना

एक प्रमुख सीमेंट संयंत्र हर 6 महीने में अपनी डिप ट्यूब लाइनिंग खो रहा था। उच्च-वेग वाली धूल कास्टेबल को उड़ा रही थी, और मानक एंकर थर्मल लोड के तहत टूट रहे थे। उन्हें एक उच्च तापमान समाधान की आवश्यकता थी जो गर्मी (900 डिग्री सेल्सियस) और भौतिक प्रभाव दोनों को संभाल सके।

समाधान: विशिष्ट एंकरों में उन्नयन

संयंत्र ने SS310 Y प्रकार के एंकर पर स्विच किया से बने स्टेनलेस स्टील । उन्होंने लंगर घनत्व में वृद्धि की और कणों के प्रवाह को तोड़ने के लिए एक कंपित पैटर्न का उपयोग किया।

नतीजा

• अस्तर जीवन: 6 महीने से 18 महीने तक बढ़ाया गया।

• रखरखाव लागत: सालाना 40% की कमी।

• सुरक्षा: अस्तर के नुकसान के कारण जहां शेल पिघल जाता है, वहां 'बर्न-थ्रू' का जोखिम कम हो जाता है।

मीट्रिक	अपग्रेड करने से पहले	अपग्रेड के बाद
लंगर सामग्री	एसएस304	एसएस310
आकार	सरल स्टड	वाई प्रकार
विफलता मोड	थर्मल थकान	क्रमिक घिसाव (अपेक्षित)

यह मामला साबित करता है कि भारी शुल्क और संक्षारण प्रतिरोधी एंकरों में निवेश करने से डाउनटाइम और सामग्री की बचत कम हो जाती है।

भविष्य के रुझान: सिरेमिक कोटिंग्स और हाइब्रिड एंकर

उद्योग अभी भी खड़ा नहीं है. जैसे-जैसे पौधे गर्म और तेज़ चलने की कोशिश करते हैं, बेहतर की मांग रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर बढ़ती है। अब हम 'हाइब्रिड एंकर' का उदय देख रहे हैं।

सिरेमिक-धातु संकर

कुछ नए रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर में वेल्डिंग के लिए धातु का आधार होता है लेकिन अत्यधिक गर्मी प्रतिरोध के लिए सिरेमिक टिप होती है। यह एंकर को उन क्षेत्रों में जीवित रहने की अनुमति देता है जहां सबसे अच्छा स्टेनलेस स्टील भी पिघल जाएगा। महंगे होते हुए भी, वे उच्च तकनीक वाले रासायनिक भस्मक में मानक बन रहे हैं।

स्मार्ट एंकर

यहां तक ​​कि अस्तर की मोटाई का पता लगाने के लिए सेंसर से लैस 'स्मार्ट' एंकर की भी चर्चा है। अभी भी प्रायोगिक चरण में रहते हुए, लक्ष्य रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर रखना है जो ऑपरेटरों को सचेत कर सकता है जब अस्तर खतरनाक स्तर तक खराब हो जाता है, जिससे विनाशकारी विफलताओं को रोका जा सकता है।

बेहतर कोटिंग तकनीकें

हम बेहतर 'विस्तार कैप' भी देख रहे हैं। ये वी आकार के एंकरों की युक्तियों पर लगाए गए छोटे रबर या प्लास्टिक कैप हैं। वे सुनिश्चित करते हैं कि जैसे ही उच्च तापमान वाला वातावरण धातु को गर्म करता है, एंकर के पास अपवर्तक पर 'बिंदु तनाव' डाले बिना बढ़ने की जगह होती है, जो आंतरिक सूक्ष्म-क्रैकिंग का प्रमुख कारण है।

अपनी एंकरिंग आवश्यकताओं के लिए हमारी फैक्ट्री क्यों चुनें?

जब आप रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर की तलाश कर रहे हैं , तो आपको एक ऐसे साथी की आवश्यकता है जो धातु विज्ञान और अनुप्रयोग को समझता हो। हमारी लीडर फैक्ट्री में, हमने स्टील निर्माण की कला को बेहतर बनाने में दशकों बिताए हैं। हम सिर्फ 'एंकर' नहीं बनाते; हम पृथ्वी पर सबसे कठिन वातावरण के लिए समाधान इंजीनियर करते हैं।

हमारी सुविधा नवीनतम सीएनसी बेंडिंग और स्वचालित वेल्डिंग तकनीक से सुसज्जित है। इसका मतलब है कि हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक वी आकार या वाई प्रकार का एंकर पिछले के समान है। दुर्दम्य कार्य में संगति महत्वपूर्ण है; एक कमजोर एंकर 50 टन की लाइनिंग से समझौता कर सकता है। हम आपकी आपूर्ति श्रृंखला में अपनी भूमिका को गंभीरता से लेते हैं।

हमें अपनी पर गर्व है । भारी शुल्क उत्पादन क्षमताओं चाहे आपको 1,000 या 100,000 एंकर की आवश्यकता हो, हम वितरित कर सकते हैं। हमारा स्टेनलेस स्टील स्टॉक सर्वोत्तम मिलों से प्राप्त किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च तापमान गुण जो हम वादा करते हैं वह वास्तव में अंतिम उत्पाद में वितरित होते हैं। जब आप लीडर के साथ काम करते हैं, तो आप एक ऐसी फैक्ट्री के साथ काम कर रहे होते हैं जो सटीकता, गति और तकनीकी विशेषज्ञता को बाकी सभी चीजों से ऊपर महत्व देती है। हम आपको हमारी साइट पर आने और हमारी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं को प्रत्यक्ष रूप से देखने के लिए आमंत्रित करते हैं—हमें विश्वास है कि आपको उद्योग में इससे अधिक समर्पित टीम नहीं मिलेगी।

निष्कर्ष

रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर एक विशाल औद्योगिक संयंत्र में छोटे घटकों की तरह लग सकते हैं, लेकिन वे आपके उपकरण के मूक संरक्षक हैं। सही स्टेनलेस स्टील ग्रेड चुनने से लेकर वी आकार या वाई प्रकार के डिज़ाइन के बीच चयन करने तक, हर निर्णय आपकी निचली रेखा को प्रभावित करता है। प्राथमिकता देकर उच्च तापमान स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोधी गुणों को , आप सुनिश्चित करते हैं कि आपका संयंत्र सुरक्षित और कुशलतापूर्वक चले।

याद रखें, लक्ष्य केवल दुर्दम्य को ऊपर रखना नहीं है; इसे कल्पना से भी अधिक क्रूर परिस्थितियों में भी वहां बनाए रखना है। गुणवत्ता में निवेश करें, इंस्टॉलेशन की सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करें, और आप अपने परिचालन दीर्घायु में पुरस्कार देखेंगे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर के लिए सबसे आम सामग्री क्या है?

सबसे आम सामग्री स्टेनलेस स्टील है , विशेष रूप से SS304, SS310 और SS316 जैसे ग्रेड। ये औद्योगिक भट्टियों और रिएक्टरों के लिए आवश्यक संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च तापमान गुण प्रदान करते हैं।

क्या मैं अस्तर को बदलते समय एंकर का पुन: उपयोग कर सकता हूँ?

आम तौर पर, नहीं. आग रोक घर्षण एंकर महत्वपूर्ण थर्मल तनाव और ऑक्सीकरण से गुजरते हैं। भले ही वे ठीक दिखते हों, उनकी आंतरिक संरचना अक्सर 'थकी हुई' होती है। हेवी ड्यूटी एंकर स्थापित करना अधिक सुरक्षित और अधिक लागत प्रभावी है। रिलाइन के दौरान नए

मैं वी आकार और वाई प्रकार के एंकर के बीच कैसे निर्णय करूं?

मानक, पतली लाइनिंग के लिए चुनें वी आकार जहां स्थापना गति प्राथमिकता है। चुनें । Y प्रकार के लिए भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों, मोटे अस्तर, या अत्यधिक कंपन और कण घर्षण वाले क्षेत्रों

अपवर्तक प्रणालियों में घर्षण प्रतिरोध इतना महत्वपूर्ण क्यों है?

घर्षण प्रतिरोध के बिना, एक प्रणाली में गतिमान कण (जैसे रेत, सीमेंट, या उत्प्रेरक) तेजी से अपवर्तक को 'सैंडब्लास्ट' से दूर कर देंगे। रिफ्रैक्टरी एब्रेशन एंकर यह सुनिश्चित करते हैं कि अस्तर बरकरार रहे, भले ही सतह की परत धीरे-धीरे खराब हो जाए।

एंकर के 'स्नैप' होने का क्या कारण है?

एंकर आमतौर पर ''थर्मल शॉक'' या ''भंगुरता'' के कारण टूट जाते हैं। यदि धातु को उच्च तापमान के लिए रेट नहीं किया गया है, तो यह समय के साथ भंगुर हो जाता है। भट्ठी के जब भट्ठी ठंडी हो जाती है या गर्म हो जाती है, तो हलचल के कारण भंगुर धातु टूट जाती है। सही स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु का उपयोग इसे रोकता है।