Сертифицированный по стандарту ISO 9001 производитель, специализирующийся на решениях для экстремальных условий эксплуатации сталелитейных заводов , , электростанций и химической обработки с 2008 года.
15+ лет промышленного опыта.
Более 200 глобальных установок.
Обработка индивидуального предложения в течение 72 часов.
| Тип продукта | Марки материалов | Макс. температура | Общие области применения | Время выполнения заказа |
|---|---|---|---|---|
| Стандартные приварные шпильки | 304/316Л СС | 800°С (1472°Ф) | Котлы, общее производство | 3-5 дней |
| Высокотемпературные приварные шпильки | Нержавеющая сталь 310, Инконель® 600 | 1150°С (2100°Ф) | Цементные печи, мусоросжигательные печи | 7-10 дней |
| Компоненты горелки печи | РА330®, 253МА® | 1100°С (2012°Ф) | Печи для термообработки | 2 недели |
Типы: с резьбой, с зубцами, с внутренней резьбой
Размеры: от M3 до M24 | Длина 5–150 мм
Материалы: нержавеющая сталь 304/316L, Inconel®, Hastelloy®.
Продукция: Излучающие трубы, горелки, кронштейны
Совместимость: периодические, непрерывные, колпаковые печи
Кастомизация: поддержка проектирования CAD/CAM
Наш запатентованный процесс термообработки уменьшает растрескивание от термической усталости.
Диффузионное алюминиевое покрытие предотвращает образование накипи при температуре 1000°C+.
Важные детали печи доставляются в течение 72 часов для экстренного обслуживания.
Наши сварочные шпильки и компоненты печей обеспечивают надежность в экстремальных условиях в различных отраслях:

Компоненты горелки нагревательной печи
Кронштейны машин непрерывного литья заготовок
Тепловые экраны доменной печи
Приварные шпильки для котловых труб
Камеры сгорания газовых турбин
Решетки для сжигания отходов в энергию
Внутренние крепления корпуса реактора
Радиационные трубы печи крекинга
Коррозионностойкие ректификационные колонны
Цепные системы цементных печей
Электроды для стеклоплавильных печей
Стенды для термических испытаний в аэрокосмической отрасли
В1: Каков типичный срок службы компонентов вашей печи?
A1: Срок службы стандартных компонентов составляет 3–5 лет при непрерывной работе при температуре 1000°C. Наши решения Inconel® премиум-класса продлевают срок службы до 8+ лет даже в агрессивных средах.
В2: Можете ли вы соответствовать моей существующей конструкции сварочной шпильки?
О2: Да, мы специализируемся на реверс-инжиниринге. Отправьте образцы или чертежи по адресу engineering@leadersteel.com для анализа. Стандартный срок рассмотрения составляет 5 рабочих дней.
В3: предлагаете ли вы нестандартные материалы?
A3: Мы регулярно работаем со специальными сплавами, в том числе:
Хейнс® 230.
Инколой® 800HT.
РА253МА®.
Нестандартные керамико-металлические композиты.
В1: Какие температурные ограничения выдерживают ваши продукты?
A1: Стандартный диапазон: от -200°C до 1150°C. Доступны индивидуальные решения для температур до 1300°C для специализированных применений.
В2: Соответствуют ли ваши продукты отраслевым стандартам?
A2: Все компоненты соответствуют или превосходят:
ASME Раздел VIII Раздел 1
ПЭД 2014/68/ЕС
ИСО 9001:2015
NACE MR0175 для кислых продуктов.
В1: какой у вас минимальный объем заказа?
A1: Нет минимального заказа для стандартных товаров. Индивидуальные проекты требуют минимум 50 производственных циклов.
В2: Вы осуществляете доставку по всему миру?
A2: Мы осуществляем доставку по всему миру с поддержкой Инкотермс DDP. Типичные сроки доставки:
Азия: 3-5 дней
Европа/Северная Америка: 7-10 дней
Ускоренное: доступно 72 часа.
Или свяжитесь с нашими инженерами напрямую: